● Adopta tecnología avanzada de sellado a presión, a través de la presión de los polímeros para impulsar los componentes del sello, para lograr el mejor efecto de sellado y cambiar la pantalla más rápidamente.
● Utilizando acero de aleación de alta calidad, después del proceso de nitruración para prolongar la vida útil del producto en gran medida.
● Modo de trabajo alterno, puede garantizar el flujo de material continuo, la estabilidad y los parámetros del proceso de repetibilidad, cuando se cambia la pantalla.
● Después de la optimización reológica a través de la placa celular, para reducir el cizallamiento del fluido del proceso de extrusión.
● Usando dispositivo de calefacción interior, para la seguridad y el ahorro de energía. Cables completamente cerrados, para una apariencia elegante.
● Patrones de combinación modular, adecuados para diferentes máquinas de extrusión estándar y convenientes para limpiar.
● Películas sopladas o fundidas
● Extrusión de hoja plana
● Extrusión de tubos
● Reciclaje
● Granulación de lotes maestros y compuestos
● Moldeo por soplado
Modelo |
FiltraÁrea de ción |
Producción |
Presión operacional |
Poder de calefacción |
Zonas de calefacción |
JW-TB-50 |
1960 mm² × 2 |
50-100 kg / h |
30Mpa |
18kw |
4 |
JW-TB-70 |
3850 mm² × 2 |
80-150 kg / h |
30Mpa |
18kw |
4 |
JW-TB-100 |
7850 mm² × 2 |
150-380 kg / h |
25Mpa |
18kw |
6 |
JW-TB-120 |
11300 mm² × 2 |
350-700 kg / h |
25Mpa |
20,4 kW |
6 |
JW-TB-150 |
17670 mm² × 2 |
400-1000 kg / h |
25Mpa |
22kw |
6 |
JW-TB-180 |
25440 mm² × 2 |
700-1300 kg / h |
20Mpa |
27kw |
6 |
JW-TB-200 |
31415 mm² × 2 |
850-1700 kg / h |
18Mpa |
41kw |
6 |
JW-TB-250 |
49087 mm² × 2 |
1100-2200 kg / h |
16Mpa |
52kw |
6 |
JW-TB-300 |
70685 mm² × 2 |
1500-2600 kg / h |
15Mpa |
72kw |
6 |
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.